Forside: Kunder > Cases > Produktion > Bang & Olufsen - Made in Kopřivnice

Bang & Olufsen - Made in Kopřivnice

12-07-2008

B&O producerer ikke udelukkende i Danmark længere. Produktionen af telefoner blev flyttet til Tjekkiet i foråret 2006, og virksomheden har flyttet to produktionslinier til nye faciliteter i byen Kopřivnice.

Læs casen i pdf-format »

 

Langtidsholdbart design

Bang & Olufsen er i færd med at flytte to produktionslinier fra Danmark til Tjekkiet, hvor virksomheden åbnede en ny fabrik i 2006. Som led i flytningen opdateres linierne på hovedkontoret i Struer i henhold til principperne for Lean-produktion, inden de pilles ned og fragtes til fabrikken i Kopřivnice, hvor de så bliver bygget op på ny. Langebæk Logistik har været med hele vejen.

 

Bang & Olufsens vision er at skabe produkter, som giver kunderne ekstraordinære oplevelser, der varer ved. Nyskabende og inspirerende design er en del af det, ligesom teknisk kvalitet i absolut særklasse er det. Prikken over i’et er den fornemme finish. At opnå den, kræver en omfattende viden om materialer, ekspertise inden for materialeforarbejdning og ikke mindst en bemærkelsesværdig omhu i selve produktionen, herunder montagen af produkterne. Med andre ord, er det ikke kun designet, der løbende skal fornys, men også produktionslinierne, hvor det færdige produkt bliver endeligt til.

 

B&O har brugt Langebæk Logistik som rådgiver, designer og teknisk leverandør på lager-, produktions- og logistikløsninger i mere end 25 år. Det er ca. 10 år siden, at Langebæk designede, projekterede og implementerede de to produktionslinier,

som nu flyttes til Tjekkiet.

 

Fabrikschefen hos B&O i Struer, Lars Jørgensen, forklarer: ”Vi flytter produktionslinierne til Kopřivnice primært for at udvide kapaciteten og for at få en mere fleksibel løsning, der tilsammen øger produktiviteten på linierne. Derudover er vi naturligvis interesseret i at realisere nogle af de besparelser, som produktion i Østeuropa giver mulighed for. Det er en heftig opgave, og derfor trak vi Langebæk med ind i projektet på et meget tidligt tidspunkt i beslutningsprocessen.”

 

Nye tider, nye tanker

Meget har ændret sig de 10 år siden Langebæk designede produktionslinierne. Markedsforholdene er anderledes, og udviklingen har påvirket B&O. Virksomheden har blandt andet udvidet produktporteføljen, primært fordi produkternes levetid er blevet kortere i takt med, at hastigheden af den teknologiske udvikling er steget og som følge af øget global konkurrence. Derfor skal produktionslinierne opdateres inden selve flytningen, hvilket bl.a. indebærer, at de fremover vil være i stand til at håndtere seks forskellige produkter, hvor de i Struer kun er sat op til at håndtere to.

 

Meget tidligt i processen blev Langebæk enig med B&O om, at løsningskonceptet skulle designes med udgangspunkt i Lean-tankegangen. Flytningen skulle således udnyttes til andet og mere end blot en opdatering af produktionslinierne teknisk set – den skulle også bruges til opdatering af selve produktionsflowet for at forbedre gennemløbstider, reducere omstillingstiderne m.m.

 

Langebæks første opgave bestod i at inspicere den helt nye fabrik i Tjekkiet og på den baggrund analysere kapacitetsbehov og vareflow, for dernæst at definere specifikationerne til opdateringen af A1 (audio) produktionslinien. Først senere besluttede B&O også at flytte S1 (speaker) produktionslinien.

 

”En af fordelene ved at have Langebæk med så tidligt i processen,” forklarer Lars Jørgensen, ”er at produktionslinierne er opdateret med tanke på fabrikken i Tjekkiet og passer perfekt ind dernede.”

 

Godt begyndt

Selve opdateringen af produktionslinierne foregår i Struer. Når opdateringen er fuldendt, bliver linien testet, før de bliver pillet ned og transporteres til Tjekkiet med lastbiler. I Kopřivnice bliver produktionslinierne bygget op igen, de testes og sættes i drift. Og Langebæks udsendte er med hele vejen.

 

Der er gået hen ved 18 måneder siden B&O henvendte sig til Langebæk. Den første produktionslinie er allerede blevet opdateret og flyttet og står klar til at blive taget i drift, mens den anden produktionslinie er ved at blive opdateret i Struer. Det forventes, at den bliver sat i drift i Tjekkiet i første kvartal af 2007.

 

Ergonomiske montageøer: Bang & Olufsen gør meget for at montagemedarbejderne har gode arbejdsforhold, for i sidste ende har de stor betydning for, at produkternes finish har den forventede kvalitet. I de ti år, der er gået, siden Langebæk designede og implementerede de produktionslinier, som nu flyttes til Tjekkiet, er viden om ergonomiske arbejdspladser blevet meget større. Som en del af det nye løsningskoncept, har Langebæk derfor også designet mere ergonomiske montageøer.

 

”Det er nogle heftige opdateringer Langebæk har gang i. Produktionslinierne kommer til at stå som nye på fabrikken i Tjekkiet.” Lars Jørgensen, Fabrikschef i B&O .
 

Flere cases - produktion

Diplom-Is Norge optimerer forsyningskæden

24-04-2012

Når Diplom-Is til næste år skal forsyne Norge med is, kommer det til at foregå fra et nyt storlager, der afløser en række mindre depoter. Lageret får et nyt plukke- og pakkesystem, og hele virksomhedens supply chain vil blive strømlinet. Det skal være med til at underbygge større lønsomhed og leveringssikkerhed. 

Bang & Olufsen - direkte distribution til hele verden

17-06-2011

Bang & Olufsen har etableret nyt centrallager og distributionsanlæg i Herning, hvorfra forhandlere og kunder over hele verden nu serviceres. Langebæk Logistik, der har været B&O’s partner på logistikområdet i tre årtier, står bag løsningen.

Insourcing hos Bisca

15-06-2011

”Langebæk formåede at se mulighederne i de eksisterende faciliteter og kom op med en model, der dels betød bygning af et nyt bloklager og samtidig en god udnyttelse af eksisterende bygninger”, Michael Budtz Berthelsen, produktionsdirektør, Bisca.

 

 

Langebæk Logistik A/S     Gydevang 24     DK-3450 Allerød     CVR 16583847     Telefon +45 44 95 55 55    info@langebaek.com